齿式联轴器角位移补偿量大。当径向位移等于零时,直齿式联轴器的许用角位移为1o,而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1o30',提高50%。在相同的模数、齿数、齿宽下,鼓形齿比直齿允许的角位移大。" name="Description"/>

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热门关键词: DJM弹性膜片联轴器 | GICL型-鼓形齿式联轴器 | GL型滚子链联轴器 | HL型-弹性柱销联轴器 | 

NGCL型带制动轮鼓形齿式联轴器

    产品说明:鼓形齿式联轴器角位移补偿量大。当径向位移等于零时,直齿式联轴器的许用角位移为1o,而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1o30',提高50%。在相同的模数、齿数、齿宽下,鼓形齿比直齿允许的角位移大。
    订购热线:15100766577

      鼓形齿式联轴器的特点(与直齿式联轴器相比有以下特点):

      1、承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器很大外径下,鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提高15~20%。

      2、角位移补偿量大。当径向位移等于零时,直齿式联轴器的许用角位移为1o,而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1o30',提高50%。在相同的模数、齿数、齿宽下,鼓形齿比直齿允许的角位移大。

      3、鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善,避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压,应力集中的弊端,同时改善了齿面摩擦、磨损状况,降低了噪声,维修周期长。

      4、外齿套齿端呈喇叭形状,使内、外齿装拆十分方便。

      5、传动效率高达99.7%。

      基于经上特点,目前,国内外已普遍以鼓形齿替代直齿式联轴器。

      1、承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器很大外径下,鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提高15~20%

      2、角位移补偿量大。当径向位移等于零时,直齿式联轴器的许用角位移为1o,而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1o30',提高50%。在相同的模数、齿数、齿宽下,鼓形齿比直齿允许的角位移大,

      3、鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善,避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压,应力集中的弊端,同时改善了齿面摩擦、磨损状况,降低了噪声,维修周期长。

      4、外齿套齿端呈喇叭形状,使内、外齿装拆十分方便。

      5、传动效率高达99.7%。

    型号

    公称转
    矩Tn
    /N·m

    许可
    转速
    [n]
    /r·min-1
    轴孔直径
    d1、d2、dz
    轴孔长度
    L
    D
    D1
    D2
    C1
    H
    A
    A1
    B
    B1
    e
    润滑
    脂用

    /mL
    质量
    m
    /kg
    转动惯
    量I
    /kg·m2
    Y
    J1、 Z1
    GCLD1
    1120
    4000
    22、24
    52
    38
    127
    95
    75
    6
    2
    43
    22
    66
    45
    42
    107
    6.2
    0.035
    25、28
    62
    44
    7.2
    0.041
    30、32、35、38
    82
    60
    7.8
    0.044
    40、42、45、48、50、55、56
    112
    84
    9.6
    0.047
    GCLD2
    1800
    4000
    38
    82
    60
    149
    116
    90
    6.5
    2
    44.5
    24.5
    70
    49
    42
    137
    11.2
    0.085
    40、42、45、48、50、55、56
    112
    84
    14
    0.097
    60、63、65
    142
    107
    16.4
    0.106
    GCLD3
    3150
    4000
    40、42、45、48、50、55、56
    112
    84
    167
    134
    105
    7
    2.5
    53.5
    27.5
    80
    54
    42
    238
    17.2
    0.16
    60、63、65、70、71、75
    142
    107
    22.4
    0.19
    GCLD4
    5000
    4000
    45、48、50、55、56
    112
    84
    187
    153
    125
    7.5
    2.5
    54
    28
    81
    55
    42
    238
    25.2
    0.29
    60、63、65、70、71、75
    142
    107
    26.4

    0.33

    80、85、90
    172
    132
    35.6
    0.38
    GCLD5
    7100
    3750
    50、55
    112
    84
    204
    170
    140
    7.5
    2.5
    60
    30
    89
    59
    42
    298
    31.6
    0.45
    60、63、65、70、71、75
    142
    107
    38
    0.51
    80、85、90、95
    172
    132
    44.6
    0.58
    100、(105)
    212
    167
    53.9
    0.69
    GCLD6
    10000
    3300
    55、56
    112
    84
    230
    186
    155
    8.5
    3
    68.5
    33.5
    106
    71
    47
    465
    40.5
    0.75
    60、63、65、70、71、75
    142
    107
    49.8
    0.84
    80、85、90、95
    172
    132
    56.3
    0.94
    100、110、(115)
    212
    167
    67.5
    1.07
    GCLD7
    1600
    3000
    60、63、65、70、71、75
    142
    107
    256
    212
    180
    6
    3
    73.5
    34.5
    112
    73
    47
    561
    63.9
    1.43
    80、85、90、95
    172
    132
    74.7
    1.6
    100、110、120、125
    212
    167
    88
    1.85
    130、(135)
    252
    202
    106.7
    2.11
    GCLD8
    22400
    2650
    65、70、71、75
    142
    107
    287
    239
    200
    8.5
    3.5
    69
    39
    112
    82
    47
    734
    81.7
    2.24
    80、85、90、95
    172
    132
    95.5
    2.51
    100、110、120、125
    212
    167
    114
    2.88
    130、140、150
    252
    202
    123
    3.25
    GCLD9
    355000
    2350
    70、71、75
    142
    107
    325
    276
    235
    9.5
    3.5
    80.5
    40.5
    125
    85
    47
    956
    112
    4.31
    80、85、90、95
    172
    132
    130
    4.83
    100、110、120、125
    212
    167
    156
    5.53
    130、140、150
    252
    202
    181
    6.74
    160、170、(175)
    302
    242
    213
    7.08
    GCLD10
    50000
    2100
    75
    142
    107
    362
    313
    270
    11
    4
    98.5
    44.5
    149
    95
    49
    1320
    161
    7.88
    80、85、90、95
    172
    132
    172
    8.29
    100、110、120、125
    212
    167
    206
    9.52
    130、140、150
    252
    202
    239
    10.25
    160、170、180
    302
    242
    280
    12.22
    190、200
    352
    282
    319
    13.69

    注:1、质量与转动惯量包括轴伸在内。
       2、e为更换密封所需要的尺寸。
       3、带括号的轴孔直径新设计时不应选用。

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